|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Facteur de multiplication i |
Débit de sortie max. l/min |
Pression de sortie max. bar |
| 1,2 | 0,12 | 60 |
| 1,5 | 0,10 | 75 |
| 2,0 | 0,08 | 100 |
| 2,8 | 0,06 | 140 |
| 3,2 | 0,25 | 160 |
| 4,0 | 0,20 | 200 |
| 5,0 | 0,16 | 250 |
| 6,6 | 0,13 | 330 |
| 9,0 | 0,09 | 450 |
| 13,0 | 0,06 | 650 |

Le principe de fonctionnement est présenté sur le schéma fonctionnel. À partir de l'orifice d'aspiration, l'huile est envoyée dans le train d'engrenages de la pompe où la pression est portée à 40 bars environ, et elle est ensuite envoyée dans l'orifice IN du multiplicateur où elle passe librement dans les clapets anti-retour RV, KV1 et KV2 vers le côté haute pression H.
Lorsque la pression de sortie est atteinte du côté haute pression H, les clapets KV1 et KV2 se ferment. La pression de sortie est atteinte par la pompe alternative OP. En cas de chute de pression du côté haute pression due à une consommation excessive ou à une fuite, la vanne OP entre automatiquement en action pour maintenir la pression de sortie.
Lorsque la pompe est arrêtée, aucune pression n'est appliquée à l'orifice IN et à la soupape de commande 2, ce qui permet l'ouverture du clapet RV et le retour du fluide dans la cuve.
Schéma fonctionnel

| Raccordement | H/S |
| 1 | 1/4" BSP |
| H/S | |
| 1/4" BSP | |
| avec rondelle acier | 4,0 da/Nm |
| avec rondelle aluminium | 3,0 da/Nm |
| avec arête coupante | 4,0 da/Nm |
Se reporter aux spécifications générales.
Exemple de commande d'un HC2P avec i = 9,0, DV intégré et raccordements BSP :
HC2P - 9,0 - G - 1
| Modèle | Multiplication, i | Clapet de décompression | Raccordements | |||
| HC2P |
|
votre sélection... |
|
votre sélection... |
|
votre sélection... |
| voir le tableau des débits | A = (non)/modèle A | 1 | ||||
| G = (proportionnel)/modèle G | ||||||