miniBOOSTER ロゴタイプ 写真:HC1 油圧ブースター。 最小サイズ – 最大出力 miniBOOSTER Hydraulics A/S
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  1. 大流量 - 低圧力・小流量 - 高圧力特性
  2. 利点の要約
  3. 標準クランプ回路
  4. 大流量用途
  5. 流体
  6. 材質

miniBOOSTERの一般技術仕様



画像リンク:ページのトップに戻る。  大流量 - 低圧力・小流量 - 高圧力特性



圧力図。

図に示すように、miniBOOSTER には二重の流量/圧力特性があります。流体は、ブースターに供給された初期には、まっすぐに高圧側に流れます。この時点では、供給された流量(最大許容入口流量になるまで)はすべてアクチェエータに流れ、アクチュエータは必要な方向に素早く作動します。アクチュエータが入口圧力に到達すると直ちに、流れは高圧ピストンで増圧値になるまで供給されます。

温度範囲、オイル: -40°C – +120°C
温度範囲、水+3°C – +50°C

最大入口流量:各モデルの特性データを参照してください。

入口圧力:最小 20 Bar (290 psi)、最大 200 Bar (2.900 psi) 注記:出口圧力は 800 Bar (11.600 psi ) を超えてはいけません。HC8 + HC9は例外です。

フィルター: 公称 10 ミクロン、最大 19/16、ISO 4406による。

接続:各モデルのデータを参照してください。



画像リンク:ページのトップに戻る。  利点の要約:

必要時にはいつでも高圧が得られます
高価な高圧ポンプは必要ありません
管類の費用を節減できます
高価な高圧の増加を、単に安価な低圧の増加で実現します
低圧から高圧への変化を、エネルギーや熱をほとんど使うことなく実現します
高圧側での漏れは、ダイナミックに補償されます
システムにはラビリンス配管を採用しており、長寿命です
回転する部分はありません
軽量です
小型 - 大きな機能



画像リンク:ページのトップに戻る。  標準クランプ回路

説明図:単動シリンダー例。

単動シリンダー例。

HC2は、既存の流体回路の増圧に使用されています。マシンセンターで十分なクランプ力を確保するなどがその例です。HC2はワークホールディング システムに直接取付けることができるため、高圧接続の必要はありません。



画像リンク:ページのトップに戻る。  大流量用途

図:大流量用途。外付けパイロット操作逆止弁使用の例。


外付けパイロット作動逆止弁使用の例。

ポンプがHC2に最大許容供給流量を超える流量を供給する用途では、HC2をパイロット操作逆止弁と並列に取り付けます。この逆止弁のサイズは、ポンプから供給される流量すべてを流せるものにします。HC2への入口流量は、特定の増圧比に対する最大許容流量までに制限されます。

シリンダーが前方に移動するとき、ポンプからの全流量が使用されます。シリンダーがポンプ圧力に達すると逆止弁が閉じ、HC2を通して終端圧力が増加します。シリンダーは一方通行弁の位置を変えて退避し、それによってポンプをシリンダーの反対側に接続して一方通行弁を開き、流体をタンクに戻します。




画像リンク:ページのトップに戻る。  流体

Buna-Nシールに適合した作動液およびトランスミッション液
粘度 10-500 cSt (mm2/s)
水・グリコール混合液(最少 5% グリコール)
ご要請によりその他媒体
その他の流体については、技術販売部門にお問合せください。



画像リンク:ページのトップに戻る。  材質

オイル ブースター本体、鋳鉄、内部構成部品、スチール外部表面、クロム酸亜鉛仕上げ
ウォータ ブースター本体および内部構成部品ステンレススチール 304 W.1.4301
固定シール、ニトリル、ダイナミックシールはありません

BVQI ISO 9001 logo.